人員防護
操作前穿戴實驗服、防化手套、護目鏡;存放高毒 / 強揮發(fā)試劑時加配防毒半面罩,熟讀化學品 MSDS 安全說明。
柜體開機自檢
接入獨立 220V 專用插座,禁止與大功率儀器共用線路;按下電源開機,等待 3–5 分鐘建立穩(wěn)定負壓。
核對指示燈:電源常亮、運行綠燈正常,無過濾器飽和紅色報警;輕推門縫可感受到向內(nèi)吸力,證明密閉負壓有效。
密封檢查:用 A4 紙夾門縫抽拉有阻力,膠條無開裂、脫落、變形;進氣風口無雜物堵塞。
濾芯匹配確認
有機試劑(甲醇、丙酮等)配有機活性炭濾芯;鹽酸、硝酸等酸性氣體用專用酸性化學濾料;酸堿、有機嚴禁混用濾芯,否則快速穿透失效。
分類隔離,嚴禁混存
強氧化劑、還原劑、酸堿、有機溶劑、有毒試劑分區(qū)域放置,不相容化學品絕對分柜;硝酸與鹽酸、酸與堿不可同柜。
劇毒試劑執(zhí)行雙人雙鎖,單獨臺賬登記;放射性物質(zhì)需專用防輻射柜體存放。
擺放承重與容積控制
存放總量不超柜體容積 70%–80%,預(yù)留循環(huán)氣流空間;試劑瓶間距≥10cm,嚴禁遮擋背部進氣格柵。
重物、大瓶液體放下層,輕物、小瓶放上層;層板不超額定承重(常規(guī)單層≤5kg)。
高揮發(fā)性試劑置于下層進氣口附近,提升吸附效率;全部液體瓶放入防泄漏托盤,防止?jié)B漏擴散。
容器密封要求
所有試劑瓶蓋擰緊、標簽朝外清晰;破損、滲漏、無標識容器禁止入柜;批量放藥時分批操作,每放 5–10 瓶關(guān)門恢復負壓,避免負壓長時間流失。
開門取放
輕拉輕關(guān)柜門,全程縮短開門時長,禁止長時間敞門;不倚靠柜體、不把頭伸入柜內(nèi),破壞負壓易造成有害氣體外泄。
取用原則
只取出本次實驗用量,不在柜門前、普通臺面分裝、稀釋、反應(yīng);取出試劑必須轉(zhuǎn)移至通風櫥內(nèi)操作。
操作后收尾
取放完畢立刻關(guān)緊柜門并上鎖;擦拭臺面殘留污漬,脫去防護用品規(guī)范洗手;每日記錄柜內(nèi)存放清單、運行狀態(tài)。
查看風機噪音(正常低噪≤60dB)、運行指示燈、有無報警彈窗;
檢查托盤有無積液、瓶身有無滲漏、膠條密封性;
記錄運行臺賬,異常立即停用報修。
內(nèi)外柜體、玻璃門用中性軟清潔劑擦拭,禁用強酸強堿、磨砂清洗劑腐蝕涂層 / PP 材質(zhì);
清潔門封條、層板、鉸鏈,去除試劑揮發(fā)結(jié)晶與灰塵;金屬鉸鏈少量涂防銹油防生銹。
拆卸層板溫水刷洗、晾干復位;全面清理風道、風機進風口積灰;
檢查前置初效濾網(wǎng)積灰,臟污可水洗晾干或直接更換;查看濾芯壽命預(yù)警數(shù)值。
更換周期
前置初濾:每月檢查,臟污即清潔 / 更換;
主吸附濾芯:常規(guī) 6–12 個月;高揮發(fā)、強酸環(huán)境縮短至 3–6 個月;紅燈報警、聞到氣味穿透必須立刻更換,嚴禁超期使用。
更換操作步驟
① 斷電,通風環(huán)境操作,佩戴全套防護;
② 按氣流箭頭裝入新濾芯,密封圈壓緊無空隙;舊濾芯按危險固廢合規(guī)處置;
③ 裝機后空機滿負荷運行 1 小時,再放入試劑,消除新濾芯粉塵脫附;
④ 填寫更換臺賬:日期、型號、更換人、預(yù)計下次更換時間。
風機:聽有無異響、測風速風量;清理扇葉積塵,含油軸承每年補潤滑油;風速驟降優(yōu)先排查濾芯堵塞。
電路:檢查電源線外皮無破損、插頭無松動;潮濕、雷暴區(qū)域配防雷插座,禁止?jié)袷钟|碰電源開關(guān)。
控制系統(tǒng):半年校準 VOC 傳感器、報警靈敏度;柜體遠離陽光直射、空調(diào)出風口、熱源(環(huán)境溫度≤30℃最佳)。
短期停用(<24h):保持 24 小時開機運行,持續(xù)凈化防護;
長期停用(>24h):清空試劑、密封打包存放,斷電清潔柜體;
停電應(yīng)急:短時停電緊閉柜門;停電超 4 小時需轉(zhuǎn)移易變質(zhì)、高危害試劑至備用存儲設(shè)備;來電自動重啟,穩(wěn)定負壓后再開門。
泄漏 / 溢出處理
立刻停機斷電,穿戴防護,吸附清理滲漏液體;檢查濾芯是否被污染,污染濾芯直接更換;清理后通風空載運行再復用。
報警故障
出現(xiàn)濾芯飽和、風機故障報警,第一時間停止使用,禁止強行開機;聯(lián)系售后檢修,故障未消除不得存放化學品。
禁止存放易燃易爆無防爆適配、放射性、強氧化性超標試劑;
禁止在柜內(nèi)加熱、攪拌、配制、反應(yīng)化學品;
禁止堆放紙張、抹布、紙箱等雜物堵塞風道;
禁止暴力開關(guān)門、重壓層板、私自改裝電路與風道;
禁止混用不同類型吸附濾芯、使用非原廠匹配濾芯。

微信掃一掃